石墨烯聚酯樹脂復合水性導電涂料研磨分散機,SGN石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料研磨分散機,石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料立式研磨分散機，石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料14000轉研磨分散機，石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料管線式研磨分散機，石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料超細研磨分散機

SGN研磨分散機采用優化設計理念，將先進的技術與創新的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.采用整體式機械密封，zui大程度上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質污染等問題，安裝與更換方便快捷.

石墨烯具有優異的熱性能、力學性能以及電學性能，已有研究人員將石墨烯應用于涂料中，并探討了其在涂料中表現出的*作用。對石墨烯的結構性能、制備及改性方法等進行了概述，介紹了石墨烯在導電涂料、防腐涂料、建筑涂料及其他功能性涂料中的應用方式及效果，并展望了石墨烯的發展前景。

石墨烯/聚合物復合特點及性質：

在高分子聚合物中復合石墨烯，可以顯著提高聚合物材料的導電能力和機械能力。特別是石墨烯在不同的溶劑中的分散問題有了比較好的解決，得到的較高穩定性的石墨烯懸浮液使得石墨烯與高聚物的復合材料的合成制備更加容易操作，此外，石墨烯優異的機械強度以及特殊的電子性能，使得石墨烯復合高聚物材料的性能更加的優異。

石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料。用Hummers法制備氧化石墨烯，經兩步化學還原法得到有機分子修飾的石墨烯水溶液，加入聚酯、助劑和交聯劑、催化劑，經液態共混，制備得到水性導電石墨烯涂料。該涂料具有高導電性能和力學性能，可應用于電磁屏蔽、抗靜電、防腐、散熱、耐磨及電子線路等領域，具有廣泛的應用價值。

導電涂料的導電機理是：均勻分散在涂膜內的導電填料含量超過一定值時，涂膜的電阻率迅速下降，表現出導電性能，這種現象被稱為滲流，這一臨界值即為滲流閾值。導電粒子與聚合物混合時會形成界面，體系界面能過剩。導電填料含量越高，分散效果越好，體系界面能過剩也就越大。

石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料德國進口研磨分散機，SGN石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料研磨分散機,石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料立式研磨分散機，石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料14000轉研磨分散機，石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料管線式研磨分散機，石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料超細研磨分散機

石墨烯/聚酯樹脂復合水性導電涂料德國進口研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。

上海思峻的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將SGN/思峻膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） SGN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前國產設備轉速的4-5倍。

GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

設備其它參數:

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

從設備角度來分析，影響研磨分散機效果因素有以下幾點：

1.研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

GMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%

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