碳/聚合物復(fù)合材料分散機(jī)，納米材料復(fù)合分散設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)，納米高速分散機(jī)，高效率分散機(jī)。

SGN高速分散機(jī)可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料通過(guò)分散剪切。

碳/聚合物復(fù)合材料,就是將具有導(dǎo)電性的碳的填料填充到不導(dǎo)電的聚合物基體中而制成的復(fù)合材料。相比于碳?xì)饽z相比,碳/聚合物復(fù)合材料相當(dāng)于將聚合物填充到了氣凝膠的氣孔當(dāng)中。因?yàn)椴粚?dǎo)電的聚合物和空氣的電磁響應(yīng)特性相似,所以具有相似微觀結(jié)構(gòu)、導(dǎo)電性、碳填充量的碳/聚合物復(fù)合材料和碳泡沫材料往往具有類似的屏蔽效能或吸波性能。碳/聚合物材料的密度較泡沫材料重,但是力學(xué)性能也有很大提升,且成本較低。適用于建筑物,大型儀器等材料用量大,且需要材料需要承擔(dān)一部分力學(xué)支撐的應(yīng)用場(chǎng)合。關(guān)于碳/聚合物的電磁屏蔽或吸波材料的研宄十分眾多,—般所采用的碳材料為碳黑,碳纖維,納米級(jí)碳纖維,無(wú)定形碳,碳納米管,石墨烯等。而復(fù)合材料中對(duì)聚合物并沒(méi)有具體的要求,幾乎所有可成型加工的聚合物都可以用來(lái)作為電磁屏蔽材料或吸波材料的聚合物基體。但是,不同的聚合物材料由于其物理性質(zhì)的差異會(huì)對(duì)復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu)造成差異,從而對(duì)材料的性能造成一定影響。

對(duì)于碳/聚合物屏蔽材料,為了實(shí)現(xiàn)較好的屏蔽性能,材料必須具有較高的導(dǎo)電性。一般認(rèn)為,宏觀電導(dǎo)率達(dá)到1Sm-1是碳/聚合物材料實(shí)現(xiàn)優(yōu)異屏蔽性能的zui低標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)較高的屏蔽效能,一般要求碳填料在聚合物中可以形成搭接緊密的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。一般情況下,具有較高橫縱比的填料更容易形成更好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從這個(gè)角度講,石墨烯的性能,碳納米管次之,然后是碳纖維,碳黑。此外,分散方法,是高性能屏蔽復(fù)合材料的一個(gè)關(guān)鍵工藝。填料的分散性越好,則材料整體越趨向于擁有更好的屏蔽性能。

對(duì)于碳/聚合物吸波材料,要實(shí)現(xiàn)比較好的吸波性能,同樣是要通過(guò)調(diào)節(jié)材料的介電性能(電導(dǎo)率)讓材料*平衡阻抗匹配和電磁波損耗能力。調(diào)節(jié)碳材料的填充含量是優(yōu)化材料吸波性能的主要方法。此外,増加填料在聚合物中的分散性，制備具有多層結(jié)構(gòu),梯度結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料也可以進(jìn)一步優(yōu)化復(fù)合材料的吸波性能。

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，高的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

分散機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

機(jī)器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能

噪音低

根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

根據(jù)需要提供制藥

根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，高速分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

SGN分散機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；

2、粒徑分布范圍窄，勻度高；

3、省時(shí)、高效、節(jié)約能源；

4、精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

5、消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異；

6、*，物料通過(guò)粉碎分散剪切；

7、具有短距離，低揚(yáng)程輸送功能；

8、使用簡(jiǎn)單，維修方便；

9、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置；

10、     集裝式機(jī)械密封，保證物料無(wú)泄漏；

11、     單機(jī)處理量從1~120m3/h。

高速分散機(jī)其它參數(shù)：

高速分散機(jī)設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
高速分散機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速分散機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

碳/聚合物復(fù)合材料分散機(jī)，納米材料復(fù)合分散設(shè)備，德國(guó)進(jìn)口高速分散機(jī)，納米高速分散機(jī)，高效率分散機(jī)。